布料机企业聚力创新 加强环保迎挑战

  作为建陶行业的主流产品，抛光砖占据着中国陶瓷市场的半壁江山，在国人心目中有着极高的地位，并被业内称为“最后死掉的产品”。

  中国建陶企业中有一大半以上的企业都曾涉及过抛光砖的生产与研发，这与抛光砖硬度高、性价比优势大等特点深受消费者喜爱有着密切的关系。

  近来年，抛光砖产品在产品花色和产品表现力等方面，有了极大的提升，这除了跟诸多陶企重视抛光砖新品的研发生产有关系以外，陶瓷布料机在其中也发挥了重要的作用。

  虽然布料机企业并未冲在抛光砖新品推广的第一线，但是几乎每一款抛光砖新品的研发都有着布料机企业的参与，从提出抛光砖新品概念到布料机产品的设计研发，布料机企业可谓是抛光砖产业兴盛的幕后英雄。

  不过，随着生产技术逐渐多样化，以喷墨、全抛釉等为代表的工艺生产的产品装饰性相比抛光砖更具有优势，抛光砖产业也因此受到较大冲击。

  除此之外，布料机产业自身也面临着人才匮乏、产品无标准、清洁生产进展缓慢、新材料运用开发难度大等一系列发展瓶颈，而随着时下人们消费水平的逐渐提升，消费者对于抛光砖的要求也愈高，如何在竞争中寻求改变与突破，布料机产业正面临着一系列的挑战。

  作为现代建陶生产核心的压机布料系统，是生产抛光砖新花色产品的关键，在开发大颗粒抛光砖、超微粉抛光砖、微粉幻彩抛光砖等系列新产品中立下了汗马功劳。

  在21世纪前十年，中国建陶产业高质量发展突飞猛进，而作为建陶产业的上游产业，布料机产业因此也度过了一段“美好时光”。

  不过，随着行业走势愈加飘忽不定，布料产业也随之受到了诸多的影响。2012年，全国各产区开工率不高，新线建成较少，布料机产业销售因此迅速回落。但是2013年行业全面回暖，各布料机企业在销售中都获得了不错的成绩。进入2014年，行业走势略显低迷，布料机企业销售也受到一定影响。

  就目前而言，随着建陶产业格局逐渐成型，新建企业与生产线慢慢地减少，布料机企业主要是依靠推出新产品，以促进设备更新换代的方式来进行销售，因此产业的发展增速正逐渐放缓，最近两年，每年的增长率基本保持在10%20%。”

  据调查，当前全国规模以上的布料机生产企业主要有十余家，如宝德、东承汇、博晖、科美达、奥斯博、启泓、赛普飞特、赛科等，整个产业的年产值约为56亿元，国内年销售布料机总数约为1000台，仅仅只占到陶机总产值的5%左右。

  除了中国市场，诸多布料机企业的销售也做得有声有色。自国产布料机实现自主创新之后，产品竞争力大幅度的提高，产品也开始走出国门，其中博晖、宝德、东承汇等企业都先后进军国外市场，并取得了不错的成绩。据了解，博晖、宝德、东承汇等企业的布料机已经出口至东南亚、南亚等国家，并且销售呈逐年递增的趋势。

  对于2014年全年布料机的发展走势，佛山东承汇科技控股有限公司副总经理乔广生认为，通过2013年产业的发展以及房地产市场的走势来看，2014年陶瓷产业依然将持续良好的发展势头，这也将给布料机产业带来利好。不过，他也预测，布料机产业销量增长的趋势将延续，但是并不会重演以往快速地增长的历史。

  布料机产业在中国已有20多年的发展历史，从早期主要是依靠国外进口，到上世纪末涌现出一批专业的国产布料系统生产企业，这也让中国抛光砖产业实现了质的飞跃，进而更一步推动了布料机产业的发展。

  不过，进入21世纪第二个十年，布料机产业的发展却受到了诸多因素的影响。“现在布料机产业最亟需解决的就是人才缺乏问题。”在走访调查中，对于影响布料机产业高质量发展最大的因素，几乎所有的布料机企业都选择了“人才匮乏”这一选项。

  “布料行业之所以稀缺人才，那是因为从事这个行业的人才需要对于机械和陶瓷都十分熟悉，才能进行布料机产品的研发工作。”据乔广生介绍，对这两门学科都了解的人并不多，因此招人并不容易。

  从事布料行业还得要求从业者有吃苦耐劳的精神，乔广生表示。“布料机的研发工作必须整天与机械和陶瓷原料打交道，现在很多90后的年青人都不愿意从事这样的工作了，所以更难招人。”

  除此以外，产业至今仍未实现标准化，这也阻碍了产业的逐步发展。实际上，行业未实现标准化跟抛光砖花色品种成线原理和原料未实现标准化有着莫大的关系。另外，由于标准化的缺失，导致每家布料机企业的产品都不一样，甚至于同一家厂生产的产品也都差异巨大，这也让陶企要想转产就必须得另购设备，造成了资源的浪费。

  值得一提的是，在国家大力加强环保的当下，布料机产业却依然难以完全解决清洁生产的问题。据悉，布料机在生产的过程中，由于微粉是从上往下进行布料，因为落差的关系，所以会有扬尘的产生。因此，在诸多陶企中，布料车间都呈现出灰尘四溢的景象，这也让从业人员饱受尘埃之苦。

  实际上，布料机企业一直在努力改善布料环节所带来的扬尘问题，诸多企业都在布料机上安装外罩。不过，由于原料未实现标准化，每家陶瓷厂所使用的原料都不一样，而微粉的流动性也都不一样，为便于观察布料情况，诸多陶企都将外罩取下，这也使得外罩失去了原有的作用。

  “其实安装吸尘设备是完全能解决清洁生产的问题，不过由于吸尘设备价格高，而且维护成本高，所以很多陶企并未安装。”有专家分析认为，未安装吸尘设备最还在于陶企的利润不高，也与陶企经营者意识不够和利润不高相关，如果陶企生产附加值较高的产品，企业利润可观，就有资金来购进设备，清洁生产才能真正实现。

  布料机设备主要运用于抛光砖的生产，因此，布料机企业的命运跟抛光砖产业的发展息息相关，所以布料机企业对于抛光砖产业未来的走向与前景，有着密切的关注。

  “尽管喷墨技术让瓷砖表面的花色纹理更显细腻、逼真，在装饰功能上优于抛光砖，但是在产品的应用上它并不能取代抛光砖，而且它也并不具备抛光砖的优异性能。”佛山市宝德陶瓷设备有限公司董事、销售副总经理陈伟纯认为，采用布料方式能生产通体抛光砖，在应用中可以随意切割搭配使用，这是喷墨产品所不具备的，“除此以外，抛光砖硬度高、耐磨系数高等优异性能，也是全抛釉产品所不能替代的根本原因之一。”

  不仅如此，抛光砖产品经过在中国几十年的发展，已经在消费的人心目中打下了深深的烙印，尽管会受到别的产品的影响，但是仍然会有很大一部分忠实的消费者。

  对于抛光砖的发展前途，仍有众多行业人士看好其发展，并称其是“业内最后死掉的产品”，原因自然是因为其能够在中国风行20多年，产业规模愈加庞大。

  不过，不得不指出的是，随着时下人们消费水平的提升，消费者对于高品质产品的追求将会影响产业的走向。陈伟纯认为，创新才是硬道理，才能做到历久常青，“要研发设计出让人耳目一新的抛光砖产品，这必须要求布料机生产公司进行大胆的创新，推出更适合市场需求的产品。”

  事实上，也正是得益于国产布料机的创新，布料技术更先进，布料精细度更高，这也大大改善了抛光砖的装扮修饰的效果，抛光砖表面更加柔和、晶莹剔透，更接近玉石效果。

  “中国的布料机产业让中国抛光砖无论从质量、还是产量都成为了世界第一，而抛光砖产业又转而推动了布料机产业的发展。”乔广生认为，布料机企业要想获得更大的发展，必须加强企业创新的步伐，不断推出新产品，来满足市场的需求，“布料机产业的发展就是一部创新发展史，而未来的方向仍然是要坚持创新，只有创新才能创造企业的核心竞争力，也才能推动产业持续不断的发展。”

  布料行业技术发展一直同抛光砖新品开发息息相关，其技术进步主要是依靠陶瓷企业自主研发和布料系统生产商的开发推广。

  “陶瓷企业人员擅长进行原料配方，而我们擅长瓷砖纹理设计，两者结合起来更加有助于新品的研发。”乔广生表示，布料机企业与陶企合作研发新品，而且新品上线以后，为保障陶企的利益，布料机企业的布料新品在一段时间之内都不能再卖给第二家陶企。“但是，如果陶企的瓷砖产品热销，不出半年，市面上就会出现生产该瓷砖产品的布料机，这对于布料机企业来说损失就会很大。”

  实际上，这是几乎所有注重创新的布料机企业都有过的经历。陈伟纯介绍，研发一台设备企业投入很大，多则千万元，少则几百万元不等，“现在布料机的价格也很透明，如果一款新品卖不够几十台，根本无钱可赚。”

  他认为，要实现布料机企业与陶企达成更好的合作伙伴关系，首先要布料机企业帮助陶企研发创新性的产品，并且能达成良好的经济效益;反过来，如果瓷砖新品推广很好，陶企也应当给予布料机企业适当的利益分配。

  除此之外，陈伟纯也认为，布料机企业闭门研发的时代已逝去了，联合色釉料、陶企一起进行研发工作是未来的必然趋势，通过整合各自的优势资源，实现双赢才是出路。

  陶城网所刊载内容之知识产权为陶城报社及/或相关权利人专属所有或持有。未经许可，禁止进行转载、摘编、复制及建立镜像等任何使用。