胶带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用优质钢板连接而成，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。
我公司生产的皮带输送机具有输送量大、结构相对比较简单、维修方便、部件标准化等优点，它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺技术要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足多种布置型式的作业线需要。输送机技术参数：胶带宽度(mm)输送长度(m)功率(Kw)
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所必不可少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机（如矿用皮带输送机），轻型皮带机（如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业）。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机的适用范围：
原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进粉尘后，堵住不转，使托辊轴受力过大而弯曲，处理方法是更换托辊及轴承，减小落料点的高差，或落料点使用缓冲托辊。（十六）皮带输送机异常噪音：1、托辊严重偏心时的噪音：
①是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。②在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。2、驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器不同心时的噪音。3、改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。
2、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。
2、受大块尖角物料冲击，改善给料条件，减少物料的冲击力。3、给料速度太快或给料口太高，降低给料速度和给料口高度。
1、输送带在托辊上打滑，增大托辊磨擦系数。2、弯槽托辊倾斜过大，增大输送带张力。
3、在卸料糟部位被坚硬物勾住，安装金属检测或磁性清除装置。（十二）输送带纵向撕裂：
4、托辊表面粘附结块，消除托辊表面粘附物。（十）输送带边部早期磨损：1、输送带跑偏，对输送带纠偏。
2、接头不牢固、皮带扣质量差，更换皮带扣，重新连接。3、皮带使用时间长，按时换新皮带。4、维修质量差，加强维修质量。（十四）输送带的常规使用的寿命较短：
1、皮带的常规使用的寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关，皮带输送机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应无物料。2、皮带的制造质量是用户比较关心的一个内容，在选定某一型号后还应考虑其制造质量，常规上可进行外观检查，看看是不是真的存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长，发生上面讲述的情况之一者不应采购，在最初发现龟裂的皮带，往往使用时间都比较短就损坏。（十五）皮带输送机托辊不转：
减速机声音异常是由轴承及齿轮过度磨损，间隙过大或外壳螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换减速机，进行大修。（十九）皮带Baidu Nhomakorabea送机减速机升温过快：
这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除煤。（二十）皮带输送机减速机漏油：
原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
1、驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行，调整滚筒中心线、滚筒粘附块，消除滚筒上结块，检查清扫器是否有效。（七）输送带打滑：
1、使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。
1、减速机高速轴设计上强度不够，发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。
2、电机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象，在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不可能会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。（十八）皮带输送机减速机声音异常：
由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
固定环，各电气元件的防护等级均不低于IP54。十五、皮带输送机常见故障及处理：（一）输送带跑偏：
1、表中输送量是在物料密度为1.0t/m3-1.6t/m3，皮带输送机倾角≤18°，物料堆积角为30°的条件下得出。
1、机架局部弯曲变形，将弯曲变形部分机架及时纠正。2、托辊未调整好，调正托辊。3、托辊粘附结块，消除粘附物。
2、输送带柔顺性不够，经调心托辊纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。
①由于皮带机机架制造和安装的误差会导致皮带机中心线与理论中心线出现较大偏差，使得滚筒和皮带安装出现偏差，造成皮带运行跑偏。
②输送机机架设计刚度较差时，机架发生变形，特别是在较重载荷运行时，皮带发生跑偏。
2、皮带制造和接头的质量产生几何尺寸（不直、厚度不均）误差：①皮带硫化接头接偏或不直会造成皮带两边张力大小不同，皮带会往张力大的一边跑偏。
②皮带本身不直或皮带两边不平行或皮带宽度方向厚度相差较大，都会产生皮带跑偏现象。
③皮带产生老化变形、边缘严重磨损，也会造成皮带内部应力分布不均匀，发生运行时跑偏。
3、输送带带体弯曲，使用调心托辊校偏或切割弯曲部分重新连接。（三）输送带的在同一托辊附近发生跑偏：
